一、安裝階段：夯實安全基礎(chǔ)

 

　　1.場地選擇：設(shè)備需水平固定于承重≥500kg/m²的硬質(zhì)地面（混凝土或鋼架），環(huán)境溫度保持5-40℃，濕度≤80%，遠(yuǎn)離振動源與腐蝕性氣體。

 

　　2.主機(jī)定位：使用水平儀校準(zhǔn)底座四角，誤差≤0.2mm/m，通過調(diào)節(jié)地腳螺栓確保穩(wěn)定性。接通電源前確認(rèn)電壓匹配（通常380V/50Hz三相電），接地電阻＜4Ω。

 

　　3.輔件裝配：按說明書安裝行星盤、研磨罐及適配器，檢查罐體密封圈完整性，不銹鋼/瑪瑙罐體需輕拿輕放避免磕碰。

 

　　二、運行準(zhǔn)備：細(xì)節(jié)決定成敗

 

　　1.介質(zhì)填充：根據(jù)物料特性選擇研磨球（氧化鋯/瑪瑙/不銹鋼），填充量占罐容積30%-50%（建議40%為最佳平衡點），大球（Φ6-10mm）與小球（Φ2-4mm）按1:3比例混合提升破碎效率。

 

　　2.樣品裝載：物料與研磨球體積比控制在1:1至1:3之間，總裝載量不超過罐容積的三分之一，防止過載引發(fā)失衡。

 

　　3.參數(shù)設(shè)定：轉(zhuǎn)速通常設(shè)置為公轉(zhuǎn)30-50rpm（自轉(zhuǎn)90-150rpm），硬質(zhì)材料取高值，脆性物料適當(dāng)降低。運行建議空載試轉(zhuǎn)3分鐘，確認(rèn)無異響后加載。

 

　　三、研磨過程：精準(zhǔn)控制與實時監(jiān)控

 

　　1.啟動程序：合蓋鎖緊安全裝置，啟動設(shè)備后觀察電流表（正常范圍≤額定值80%），若出現(xiàn)異常震動立即停機(jī)檢查。

 

　　2.過程管理：連續(xù)運行時間建議單次≤4小時，長時間作業(yè)需間隔冷卻15分鐘?？赏ㄟ^觀察窗或紅外測溫儀監(jiān)測罐體溫度（一般不超過80℃）。

 

　　3.中斷處理：緊急停機(jī)時先切斷電源，待轉(zhuǎn)子靜止（約2分鐘）后再開蓋，避免殘余動能造成傷害。

 

　　四、維護(hù)保養(yǎng)：延長設(shè)備壽命

 

　　每次使用后清理殘留樣品，每周用無水乙醇擦拭行星盤軌道，每月檢查皮帶松緊度及軸承潤滑情況。長期停用需排空研磨介質(zhì)，涂抹防銹油保護(hù)關(guān)鍵部件。

 

　　遵循上述標(biāo)準(zhǔn)化流程，可顯著提升行星式球磨機(jī)的研磨均勻性（粒度分布CV值＜5%）與重現(xiàn)性，同時將設(shè)備故障率降低60%以上。操作人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并佩戴護(hù)目鏡、防塵口罩等防護(hù)裝備，確保實驗安全與數(shù)據(jù)可靠性。